氧氣發(fā)生器由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進入PSA制氮機原料氣的潔凈。
凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進入制氮機的兩個吸附塔,通過制氮機上氣動閥門的自動切換進行交替吸附與解吸，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分的氧進行分離，并將空氣中的氮氣排空。
制氧分子為吸附劑，用變壓吸附法（PSA）將空氣中的氧氣與氮氣分離，并濾除空氣中的有害物質(zhì)，從而獲取符合醫(yī)用標準的高濃度氧。PSA氧氣產(chǎn)生設備為您提供純度95%±3的氧氣滿足各方需求，安裝和運行費用低于瓶裝或液化氧氣。
一、原理流程
原料空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。
二、技術(shù)特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氧氣。設備能耗低，運行成本費用少。
2、氧氣純度調(diào)整方便，氧氣純度只受氧氣排氣量的影響，普通制氧純度在85%－90%之間任意調(diào)節(jié)。
3、氧氣發(fā)生器自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10-30分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生合格氧氣。
4、設備工藝流程簡單，設備結(jié)構(gòu)外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現(xiàn)象，保證分子篩長時間使用。
6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
